"Centro di ricerca e sviluppo della Fenglu per l'alluminio, nuovi materiali e nuove tecnologie" è uno degli istituti di ricerca e sviluppo di alto livello nel settore nazionale dei profili in alluminio. Il Centro di ricerca e sviluppo della Fenglu per l'alluminio, nuovi materiali e nuove tecnologie ha istituito un'officina accademica e ha invitato Ge Changchun, studioso a livello nazionale di metalli non ferrosi, a dominare le fasi della ricerca accademica. Inoltre, la Fenglu, in collaborazione con l'Università della Scienza e della Tecnologia di Pechino, l'Università del centro sud, l'Istituto di ricerca generale per i metalli non ferrosi e l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi del Guangzhou, ha istituito il laboratorio accademico, stazione di ricerca scientifica post-dottorato. Il professor Liu Jing'an, che è il famoso esperto di estrusione nazionale, il professor Xie Shuizheng, consulente del dottorato di ricerca dell'Istituto di ricerca generale sui metalli non ferrosi e il centro di ingegneria, il professor Yin Zhimin, consulente del dottorato di ricerca della scienza dei materiali e della scuola di ingegneria dell'Università del centro sud e il direttore Xie Jianxin, consulente del dottorato della Scuola di Scienza dei Materiali e Ingegneria e dell'Università di Scienza e Tecnologia di Pechino, per seguire il lavoro post-dottorato. Il centro di ricerca e sviluppo di nuovi materiali e nuove tecnologie in alluminio Fenglu ha istituito l'ufficio di ricerca sui nuovi materiali, l'ufficio di ricerca sulle nuove tecnologie, l'ufficio di sviluppo di nuovi prodotti e il centro di test fisici e chimici, su questa base viene istituito il centro di lavorazione dei profili in lega di alluminio speciale.
La nostra azienda possiede una serie di linee di produzione complete per la produzione di stampi, dalla forgiatura dell'acciaio per stampi, alla progettazione di stampi, alla produzione di stampi, al trattamento termico degli stampi e così via. Al fine di migliorare la qualità della lavorazione e il livello di produzione dello stampo, la nostra azienda ha introdotto 6 set di utensili per la lavorazione CNC e 3 set di WEDM a bassa velocità e un forno per il trattamento termico sottovuoto di Taiwan.
Al fine di ottenere una migliore qualità della superficie di estrusione e prolungare la durata dello stampo, la nostra azienda ha collaborato a 360 gradi con l'Istituto di fisica del sud-ovest e ha introdotto l'impiantatore ionico e due mulini provenienti dall'Italia per la rettifica della superficie dello stampo. Lo stampo per estrusione della nostra azienda presenta un design elaborato con acciaio per stampi speciale e di alta qualità. Esso presenta un processore, le apparecchiature di produzione e un metodo di lavorazione molto avanzati. Al fine di soddisfare i requisiti multi-serie del cliente, la gestione computerizzata è stata realizzata dalla progettazione, sviluppo e produzione di stampi e nella progettazione è stato adottato un sistema di sviluppo stampi CAD/CAM, in grado di soddisfare le esigenze di clienti ad alta difficoltà e alta precisione.
In generale, il diagramma di flusso del processo di stampo è il seguente:
Alimentazione materiale › sgrossatura › marcatura › fresatura › trattamento termico › rettifica e taglio filo › lavorazione elettroerosione › riparazione precisa da parte dell'installatore › esame e accettazione.
Più aumentano le dimensioni dello stampo e la complessità della sezione del profilo, più la difficoltà di lavorazione dello stampo aumenta. In condizioni generali, il ciclo produttivo del nostro stampo per pialla è di 5-10 giorni; la muffa è di 7-20 giorni.
La nostra azienda possiede 15 linee di produzione avanzate per uso casalingo, in cui viene introdotto un forno di fusione riflettente dal Regno Unito, una macchina di colata semicontinua dagli Stati Uniti, un forno di omogeneizzazione di barre di alluminio e un sistema di produzione di azoto PSA e simili introdotti dal Regno Unito .
Di piùLa nostra azienda possiede più di 70 linee di estrusione di 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T importate da Giappone, Taiwan, Italia e altri paesi e regioni ed è dotata di eccellenti attrezzature per l'estinzione dell'aria, l'estinzione della nebbia e l'estinzione dell'acqua per soddisfare le proprietà della meccanica dell'alluminio.
Di piùLa nostra azienda possiede 4 serie di linee di produzione di coloranti ad ossidazione anodica ed elettroforesi importate dalla Corea del Sud, tra cui una serie di linee di produzione verticali con una maggiore capacità di produzione a linea singola in Asia, 2 linee di produzione orizzontali ed è in grado di trattare profili di 13,5 m.
Di piùLa nostra azienda ha introdotto una linea di produzione di verniciatura a polvere verticale dall'Italia e 7 set di linee di produzione di verniciatura a polvere elettrostatica ad alta tensione dal Regno Unito. Il tempo di cambio della polvere è breve, il tasso di recupero della polvere è elevato e lo strato di rivestimento è uniforme senza fenomeni di sospensione del flusso; è in grado di formare una pellicola di rivestimento continua e liscia sulla punta e sulla superficie ruvida del pezzo.
Di piùLa nostra azienda possiede una linea di produzione completa per la lavorazione profonda ed è in grado di tagliare, punzonare, saldare, lavorare con macchine utensili per il taglio dei metalli superiori in base alle esigenze del cliente, eseguire la glassa e la lucidatura delle superfici, ecc. L'attrezzatura comprende:
Di piùLa nostra azienda possiede una linea di produzione di lucidatura e tintura importata dalla Corea del Sud ed è dotata di impianti di lucidatura chimica e lucidatura meccanica per il pretrattamento, tra cui lucidatura chimica generale, lucidatura meccanica + lucidatura chimica, sabbiatura + lucidatura chimica, trafilatura + lucidatura chimica.
Di piùI prodotti vengono consegnati in quantità in tempo e la qualità del prodotto viene rigorosamente eseguita secondo gli standard nazionali e l'ispezione dei dati viene eseguita per ogni lotto di prodotti di consegna per garantire l'affidabilità dei prodotti.
Di piùLa principale gamma di servizi di test del nostro Test Center include: composizione chimica dell'alluminio e della lega di alluminio, composizione chimica del liquido del serbatoio, struttura della lega di alluminio, proprietà meccaniche, dimensione della sezione trasversale del profilo, prestazioni del film di ossidazione anodica, prestazioni del film di rivestimento elettroforetico, prestazioni del rivestimento organico, profilo di isolamento termico e proprietà del materiale isolante, ecc.
Il Centro vanta una forte forza tecnica e avanzati strumenti e attrezzature per prove fisiche e chimiche. Attualmente, gli strumenti e le apparecchiature di prova includono principalmente: 2 set di analizzatori di spettro di emissione atomica importati dal Regno Unito, 1 set di scanner per sezioni israeliane, apparecchiature per test di rivestimento serie GARDNER tedesche, 1 set di macchine per test di materiali elettronici universali, 1 set di microscopio metallografico tedesco, 1 set di scatole per test di resistenza agli agenti atmosferici con lampada allo xeno importate dagli Stati Uniti, 2 set di scatole di temperatura e umidità costanti programmabili, 1 set di scatole per esperimenti di esposizione agli agenti atmosferici ultravioletti, 1 set di camere per prove di nebbia salina, 2 set di macchine per prove di trazione, complessivamente più di 50 set di dispositivi di prova.
La nostra azienda ha introdotto 8 serie di linee di produzione avanzate di profili di isolamento termico italiano, 2 serie di linee di produzione avanzate di materiali per ponti di rottura per isolamento termico Azon importate dagli Stati Uniti e il prodotto è organizzato secondo gli standard tecnici di produzione di profili di isolamento termico europei e statunitensi.
Di piùIl nostro centro di trattamento ecologico copre un'area di quasi 10.000 metri quadrati e possiede il sistema di trattamento delle acque reflue industriali avanzato attualmente domestico e il sistema di trattamento dei gas di scarico industriali. La nostra azienda lavora in collaborazione con la South China University of Technology per affrontare la "tecnologia chiave per il riciclaggio delle acque reflue di produzione di profili in alluminio", adottando diverse piscine di trattamento circolanti, adottando dispositivi di precipitazione, raffinazione e recupero, la capacità giornaliera di trattamento delle acque reflue raggiunge 2800 tonnellate, ed è in grado di trattare tutte le acque reflue di produzione dell'azienda e ottenere lo scarico standard e l'utilizzo del riciclaggio di base; con sistema di trattamento dei gas di scarico che adotta vasca di raccolta, vasca di neutralizzazione e vasca di decantazione, aggiungendo nel neutralizzatore il gas di scarico viene emesso dopo aver raggiunto lo standard, evitando così emisiioni nell'atmosfera.